La Magneti Marelli SpA è organizzata in Business Lines, tra cui la Powertrain è quella coinvolta nel progetto proposto. In questa descrizione si fa riferimento in particolare alle sedi di Bologna e di Bari-Modugno, anche se informazioni hanno validità generale. La Powertrain è organizzata in Product Lines, che seguono lo sviluppo e la messa in produzione di specifici prodotti (Sistemi di controllo e componenti per il powertrain termico ed elettrico di auto, moto e veicoli commerciali leggeri). Le attività di Ricerca e Sviluppo delle Product Lines sono supportate della funzione aziendale Prodotto e Sviluppo, che al suo interno ha un Ente di Innovazione e le Linee Professionali, con gli ingegneri ed i tecnici che coprono tutte le competenze necessarie alle fasi di sviluppo e lancio produttivo. L’Ente Prodotto e Sviluppo supporta le Linee Prodotto anche con Laboratori, Reparti di prototipazione (elettronica, elettrica, meccanica ed elettromeccanica) e tutte le facilities per le attività di sperimentazione, caratterizzazione, testing e validazione affidabilistica dei prodotti. In particolare per lo sviluppo e testing dei componenti su motore e veicolo sono disponibili banchi per motori (termici, ibridi ed elettrici) dotati di tutte le funzionalità e degli strumenti di acquisizione ed analisi dati; sono inoltre disponibili banchi a rulli per veicoli per la misura e l’omologazione di consumi ed emissioni.

MASMEC realizza e produce macchinari e sistemi complessi robotizzati per assemblaggio di precisione, prove funzionali e controlli sulla produzione in ambito automotive mentre in ambito bio-medicale sviluppa soluzioni innovative per la robotizzazione dei laboratori bio-medicali e sistemi di navigazione per l’interventistica radiologica e la chirurgia mini invasiva.
Dal 1995 Masmec, ha attivato un reparto di R&S, costituito attualmente da circa 30 ricercatori (ingegneri, biologi, fisici, tecnici), oltre a dottorandi, tesisti e stagisti, dedicato allo studio di nuovi prodotti grazie allo svolgimento di attività di ricerca su progetti europei, nazionali e regionali. Dal 1999 MASMEC è inserita nell’elenco dei Laboratori di Ricerca accreditati presso il MIUR per l’area tecnologica Robotica e Automazione (D.M. G.U. del 15/12/99) e dal 2016 è una PMI innovativa. Il Laboratorio opera sia per esigenze interne che per clienti esterni attraverso ricerca applicata su contratto, sviluppo di nuovi prodotti, prove di laboratorio e collaudi, consulenza e servizi tecnologici di supporto. Le principali aree tematiche di interesse e specializzazione sono: biomedicina (Navigatori chirurgici ed apparecchiature di diagnostica-molecolare automatizzata); meccatronica e robotica; sistemi di misura innovativi; elaborazione dei segnali; analisi a visione e a vibrazione; laser.

La società ARS TECH SRL ha due unità locali operative e
si occupa di progettazione, prototipazione e realizzazione di parti strutturali e componentistica in materiali compositi avanzati in fibra di carbonio. Svolge la propria attività nel settore automobilistico in ambito sportivo nonché nel settore motociclistico. Rientra tra le attività la progettazione, la realizzazione, la fabbricazione e la vendita di: programmi, progetti, sistemi e procedure prevalentemente connessi al settore dei manufatti compositi. All’attività di produzione si affiancano, con carattere di rilevanza strategica e di know how, anche quelle di progettazione, R&D di prodotti e servizi correlati alla produzione come: Codesign for Manufacturing, Assistenza all’Omologazione e consulenza per l’industrializzazione della produzione dei materiali compositi. Nello sviluppo delle soluzioni progettuali e produttive Ars Tech adotta tecnologie assolutamente all’avanguardia che si basano su percorsi di esperienza professionale di altissimo livello internazionale con riferimento particolare ad alcune figure cardine dell’organizzazione tecnico-produttiva.

Hyperlean S.r.l. è spin-off dell’Università Politecnica delle Marche e start-up innovativa che progetta e sviluppa applicazioni ICT avanzate a supporto della progettazione prodotto, progettazione integrata prodotto-processo, configurazione di prodotto e progettazione sostenibile. Tra le varie soluzioni, Hyperlean sviluppa e commercializza dal 2011 la prima soluzione CAD-based a livello italiano, e una delle pochissime a livello mondiale, per la preventivazione dei costi di produzione (LeanCOST®). Lo strumento offre la stima dei costi di produzione secondo un approccio Design for Manufacturing: a partire da specifiche di progetto e modelli 3D, il tool definisce in automatico il ciclo di lavoro ottimale e i relativi costi di produzione. In aggiunta, Hyperlean sviluppa e commercializza una piattaforma software (LeanCONF) per la configurazione, progettazione e modellazione di prodotti modulari.
Hyperlean consta dei seguenti reparti:

• R&D: coordinamento progetti di ricerca finanziati ed attività di ricerca e sviluppo strategici;
• Sviluppo software: studio e sviluppo dei software LeanCOST, LeanCONF e supporto in attività di sviluppo di soluzioni “custom”. Reparto costituito da Informatici, Ingegneri informatici, Ingegneri Elettronici e Matematici. Si occupa, tra le altre attività, di sviluppare gli algoritmi di riconoscimento geometrico per l’estrazione delle feature tecnologiche che caratterizzano il processo produttivo di un prodotto;
• Sviluppo knowledge: sviluppo dei database impiegati dagli strumenti LeanCOST e LeanCONF, contenenti al loro interno parametri e regole. Reparto costituito da Ingegneri Meccanici, Gestionali ed elettronici. Si occupa, tra le altre attività, di sviluppare modelli e routing di costo per la stima dei parametri tecnologici dei processi manifatturieri e dei relativi costi;
• Post-vendita: implementazione delle soluzioni software presso gli utilizzatori finali. Reparto costituito da Ingegneri Meccanici;
• Technical support: supporto verso gli utilizzatori finali delle soluzioni software sviluppate. Reparto costituito da Ingegneri informatici ed elettronici;
• Altri reparti amministrativi: commerciale, amministrazione e marketing.